Hayvan gübresinin en geleneksel bertaraf şekli çiftlik gübresi olarak düşük fiyatla satılması ve doğrudan tarımsal gübre olarak kullanılmasıdır, ekonomik değeri tam olarak araştırılıp değerlendirilmemektedir.Aslında bunlar değerli yem ve gübre kaynaklarıdır, geliştirilip değerlendirilebilirse organik gübre imalatında, dikim ve ıslah sanayinin gelişmesinde, tarımsal üretimin ve gelirin teşvik edilmesinde, enerji tasarrufunda ve enerji tasarrufunda büyük öneme sahip olacaktır. kirlilik içermeyen yeşil gıda, yeşil tarım geliştirme, çevre koruma ve insan sağlığına.
Susuzlaştırılan malzeme, saçılmadan sonra vidalı konveyör aracılığıyla kurutucunun besleme kafasına taşınacak ve daha sonra, güç verilmeyen spiral sızdırmazlık besleyicisi (şirketimizin patent teknolojisi) aracılığıyla kurutucunun içine gönderilecek ve birkaç geçişten geçecektir. kurutucuya girdikten sonra aşağıdaki çalışma alanları:
1. Malzeme giriş alanı
Malzeme, bu alana girdikten sonra yüksek sıcaklıktaki negatif basınçlı hava ile temas edecek ve bol miktarda su hızla buharlaşacak ve malzeme, geniş kılavuz açılı kaldırma plakasının karıştırılması altında yapışkan malzemeye dönüşmeyecektir.
2. Temizleme alanı
Çamur bu bölgede yukarı kaldırılırken malzeme perdesi oluşacak ve düşerken malzemenin silindir duvarına yapışmasına neden olacaktır ve temizleme cihazı bu alana kurulur (Kaldırma tarzı karıştırma plakası, X tipi ikinci zaman karıştırma plakası, çarpma zinciri, çarpma plakası), malzeme, temizleme cihazı tarafından silindir duvarından hızlı bir şekilde çıkarılabilir ve temizleme cihazı, ısı değişim alanını arttırmak için birbirine bağlanan malzemeleri de ezebilir. ısı değişimi zamanı, rüzgar tüneli fenomeninin oluşmasını önleyin, kuruma oranını iyileştirin;
3. Eğimli kaldırma plakası alanı
Bu alan düşük sıcaklıkta kurutma alanıdır, bu alanın sümüksü düşük nem ve gevşek haldedir ve bu alanda yapışma olayı yoktur, bitmiş ürünler ısı değişiminden sonra nem gereksinimlerine ulaşır ve daha sonra nihai ürüne girer. boşaltma alanı;
4. Boşaltma alanı
Kurutucu silindirinin bu alanında karıştırma plakaları yoktur ve malzeme boşaltma portuna yuvarlanacaktır.Malzeme kuruduktan sonra yavaş yavaş gevşer ve boşaltma ucundan boşaltılır ve daha sonra taşıma cihazı tarafından belirlenen konuma gönderilir ve artık gazla birlikte çekilen ince toz, toz toplayıcı tarafından toplanır.
Sıcak hava, besleme ucundan kurutma makinesine girer ve sıcaklık, malzeme konveksiyon ısı transferi ile aynı anda kademeli olarak düşürülür ve su buharı, indüklenen taslak fanın emişi altında çıkarılır ve daha sonra işlendikten sonra havaya yayılır. .
Yüksek termal verim, düşük kurutma maliyeti
Yeni iç yapı ve dağınık malzemenin temizlenmesini ve ısı iletimini güçlendirir, namlu gövdesinin iç duvarının yapışma olgusunu ortadan kaldırır, malzeme nemine ve yapışkanlığına daha uyumludur, ısı değişim alanı ve kurutma verimliliği artar.Çalışma parametreleri farklı malzemelere göre değiştirilebilir ve malzemenin kurutucudaki ısı değişimi daha eksiksizdir.
Güvenilir çalışma, iyi stabilite
Yeni tip besleme ve boşaltma cihazı, fiş besleme, süreksizlik, düzensiz ve malzeme dönüşü olgusuna son verdi."Hizalama silindiri cihazı", çekici ve yuvarlanma halkasının her zaman doğrusal temas yapmasını sağlayan ve aşınmayı ve güç tüketimini büyük ölçüde azaltan kurutucu tarafından benimsenmiştir. Kurutucunun "sıfır yatay itme" gerçekleştirilir, bu da büyük ölçüde azaltır dişli çarkın ve destek çarkının aşınması, silindirin çalışması daha kararlı ve güvenilirdir.
Geniş ısı kaynağı kullanımı, çevre koruma ve kirlilik içermeyen
Yakıt olarak kömür, petrol, doğal gaz, sıvılaştırılmış petrol gazı kullanılabilir.Üretim verimliliğini ve ekonomik faydaları artırmak için malzeme gereksinimlerine ve yerel doğal avantajlara göre belirlenir.
Yüksek düzeyde otomasyon, gerçek zamanlı güvenlik
PLC otomatik kontrol sistemi tüm sistemde kullanılabilir, sistem gelişmiş test ekipmanları içerir: sıcaklık ölçümü, sıcaklık regülasyonu (malzemenin ihtiyaçlarına göre herhangi bir zamanda ayarlanabilir), otomatik arıza alarmı işlevi, otomatik kapatma koruması, vb.
modeli | Silindir çapı (mm) | Silindir uzunluğu (mm) | Silindir hacmi(m3) | Silindir dönüş hızı (r/dak) | Güç (kW) | Ağırlık (t) |
VS 0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0,8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |