resim

Yüksek Nemli Malzeme Kurutma Sistemi

Yüksek Nemli Malzeme Kurutma Sistemi

Yüksek nemli malzeme genellikle %50-80 su içeriğine sahip malzemeyi ifade eder, yaygın yüksek nemli malzemeler arasında domuz/tavuk/inek gübresi, fasulye tortusu, ilaç kalıntısı, manyok tortusu, tortu, fruktoz tozu, soya sosu ve sirke bulunur. Kalıntı, vb., bu malzemelerin rasyonel kullanımını sağlamak istiyorsanız, güvenli depolama neminde %-13 oranında kurutulması gerekir.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Malzeme Açıklaması

Hayvan gübresinin en geleneksel bertaraf şekli çiftlik gübresi olarak düşük fiyatla satılması ve doğrudan tarımsal gübre olarak kullanılmasıdır, ekonomik değeri tam olarak araştırılıp değerlendirilmemektedir.Aslında bunlar değerli yem ve gübre kaynaklarıdır, geliştirilip değerlendirilebilirse organik gübre imalatında, dikim ve ıslah sanayinin gelişmesinde, tarımsal üretimin ve gelirin teşvik edilmesinde, enerji tasarrufunda ve enerji tasarrufunda büyük öneme sahip olacaktır. kirlilik içermeyen yeşil gıda, yeşil tarım geliştirme, çevre koruma ve insan sağlığına.

Süreç akışı

Susuzlaştırılan malzeme, saçılmadan sonra vidalı konveyör aracılığıyla kurutucunun besleme kafasına taşınacak ve daha sonra, güç verilmeyen spiral sızdırmazlık besleyicisi (şirketimizin patent teknolojisi) aracılığıyla kurutucunun içine gönderilecek ve birkaç geçişten geçecektir. kurutucuya girdikten sonra aşağıdaki çalışma alanları:

1. Malzeme giriş alanı
Malzeme, bu alana girdikten sonra yüksek sıcaklıktaki negatif basınçlı hava ile temas edecek ve bol miktarda su hızla buharlaşacak ve malzeme, geniş kılavuz açılı kaldırma plakasının karıştırılması altında yapışkan malzemeye dönüşmeyecektir.

2. Temizleme alanı
Çamur bu bölgede yukarı kaldırılırken malzeme perdesi oluşacak ve düşerken malzemenin silindir duvarına yapışmasına neden olacaktır ve temizleme cihazı bu alana kurulur (Kaldırma tarzı karıştırma plakası, X tipi ikinci zaman karıştırma plakası, çarpma zinciri, çarpma plakası), malzeme, temizleme cihazı tarafından silindir duvarından hızlı bir şekilde çıkarılabilir ve temizleme cihazı, ısı değişim alanını arttırmak için birbirine bağlanan malzemeleri de ezebilir. ısı değişimi zamanı, rüzgar tüneli fenomeninin oluşmasını önleyin, kuruma oranını iyileştirin;

3. Eğimli kaldırma plakası alanı
Bu alan düşük sıcaklıkta kurutma alanıdır, bu alanın sümüksü düşük nem ve gevşek haldedir ve bu alanda yapışma olayı yoktur, bitmiş ürünler ısı değişiminden sonra nem gereksinimlerine ulaşır ve daha sonra nihai ürüne girer. boşaltma alanı;

4. Boşaltma alanı
Kurutucu silindirinin bu alanında karıştırma plakaları yoktur ve malzeme boşaltma portuna yuvarlanacaktır.Malzeme kuruduktan sonra yavaş yavaş gevşer ve boşaltma ucundan boşaltılır ve daha sonra taşıma cihazı tarafından belirlenen konuma gönderilir ve artık gazla birlikte çekilen ince toz, toz toplayıcı tarafından toplanır.
Sıcak hava, besleme ucundan kurutma makinesine girer ve sıcaklık, malzeme konveksiyon ısı transferi ile aynı anda kademeli olarak düşürülür ve su buharı, indüklenen taslak fanın emişi altında çıkarılır ve daha sonra işlendikten sonra havaya yayılır. .

Sistem Avantajları

Yüksek termal verim, düşük kurutma maliyeti
Yeni iç yapı ve dağınık malzemenin temizlenmesini ve ısı iletimini güçlendirir, namlu gövdesinin iç duvarının yapışma olgusunu ortadan kaldırır, malzeme nemine ve yapışkanlığına daha uyumludur, ısı değişim alanı ve kurutma verimliliği artar.Çalışma parametreleri farklı malzemelere göre değiştirilebilir ve malzemenin kurutucudaki ısı değişimi daha eksiksizdir.

Güvenilir çalışma, iyi stabilite
Yeni tip besleme ve boşaltma cihazı, fiş besleme, süreksizlik, düzensiz ve malzeme dönüşü olgusuna son verdi."Hizalama silindiri cihazı", çekici ve yuvarlanma halkasının her zaman doğrusal temas yapmasını sağlayan ve aşınmayı ve güç tüketimini büyük ölçüde azaltan kurutucu tarafından benimsenmiştir. Kurutucunun "sıfır yatay itme" gerçekleştirilir, bu da büyük ölçüde azaltır dişli çarkın ve destek çarkının aşınması, silindirin çalışması daha kararlı ve güvenilirdir.

Geniş ısı kaynağı kullanımı, çevre koruma ve kirlilik içermeyen
Yakıt olarak kömür, petrol, doğal gaz, sıvılaştırılmış petrol gazı kullanılabilir.Üretim verimliliğini ve ekonomik faydaları artırmak için malzeme gereksinimlerine ve yerel doğal avantajlara göre belirlenir.

Yüksek düzeyde otomasyon, gerçek zamanlı güvenlik
PLC otomatik kontrol sistemi tüm sistemde kullanılabilir, sistem gelişmiş test ekipmanları içerir: sıcaklık ölçümü, sıcaklık regülasyonu (malzemenin ihtiyaçlarına göre herhangi bir zamanda ayarlanabilir), otomatik arıza alarmı işlevi, otomatik kapatma koruması, vb.

Teknik parametreler

modeli

Silindir çapı (mm)

Silindir uzunluğu (mm)

Silindir hacmi(m3)

Silindir dönüş hızı (r/dak)

Güç (kW)

Ağırlık (t)

VS 0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Çalışma Sitelerinin Resimleri

Model01
modeli

  • Öncesi:
  • Sonraki: