resim

Alçıpan Üretim Tesisi

Alçıpan Üretim Tesisi

Mimari mühendislikte yaygın olarak uygulanan, kuru inşaata uygun, hafif, yanmaz, ısı ve ses izolasyonu özelliklerine sahip olan alçıpan, mühendislikte iyi bir kolaylık ve kalite gerçekleştirmektedir.VOSTOSUN, 2005 yılından beri alçıpan tesisi geliştirmeye ve üretmeye kendini adamıştır, dünyanın her yerinden müşterilerine kaliteli ürünler ve profesyonel hizmetler sunmaktadır.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

giriiş

Sunduğumuz hizmetler şunları içerir:
● Özelleştirilmiş komple alçıpan tesisi, üretim gücü 2 milyon m2/yıl'dan 50 milyon m2/yıl'a kadar.Ayrıca ihtiyaçlarınıza göre çeşitli cihazlar sunar;
● Müşterinin ihtiyacına göre sorunlu müşterinin cihazlarını iyileştirin veya değiştirin;
● Üretim kalitesini artırmak ve maliyetten tasarruf etmek için mevcut tesislerinizde danışmanlık ve teknik iyileştirme hizmeti;
● İşletme ve yönetim personeli eksikliğiniz varsa, size daha iyi ekonomik fayda sağlamak için eksiksiz bir alçıpan tesisi üretim yönetimi ve bakım hizmeti sunuyoruz;
● Alçıpan fabrikası tasarım ve planlama hizmeti;
● Alçıpan üretiminde kullandığınız malzemeleri analiz ederek, ürün kalitesinden emin olmak için size en iyi formülü sunabiliriz.

Alçıpan üretim tesisimiz, entegre kontrol sistemi ile kontrol edilen çeşitli proseslerden sorumlu birden fazla birimden oluşmaktadır.Birimler şunları içerir:

1

Avantaj

1. Kağıt düzeltme sistemi firmamızın yepyeni bir otomatik ürünüdür.Sıradan düzeltme cihazı ile karşılaştırıldığında, bu cihaz otomatik, hızlı ve çevik ayarlamayı gerçekleştirebilir;

2. Alçı tozu besleme sistemi, tozun ölçüm ekipmanına beslendiğinde basınçsız beslenmesini sağlamak için sirkülasyon modunu benimser.Toz homojenizasyonu, soğutma ve stabil besleme bu proses kullanılarak gerçekleştirilebilir;

3. Alçı tozu tartım bandı konveyörü, tozun doğru kontrolünü gerçekleştirir ve toz ölçüm hatası, ince üretim için güçlü bir garanti sağlayan ± 1% içinde kontrol edilebilir;

4. Pin mikseri olmayan en son bağımsız araştırma ve geliştirme;ekipmanın besleme portları arasındaki konum ilişkisinin makul yerleşimi, alçı bulamacının karıştırma etkisi büyük ölçüde artırılır, hammaddeleri daha iyi karıştırabilir ve ürünlerin iç kalitesini iyileştirebilir ve üretim sürecinin gereksinimlerini karşılayabilir. ;

5. Karıştırıcının iç tasarımı, su dağıtıcısı ile karıştırma, döner üst sıyırıcı vb. gibi yeni tasarım konseptlerini içerir; bu, karıştırıcı içinde alçı yapışmasını önleyebilir, alçı bulamacının karıştırma etkisini artırabilir ve ekipman bakım süresini kısaltabilir. en büyük ölçüde;Mikserdeki yeni tasarlanmış su dağıtıcısı, karışık su, alçı tozu ve köpük maddesi gibi hammaddeleri üretim sürecinin gereksinimlerini karşılayan miksere eşit olarak karıştırmak için merkezkaç kuvveti ilkesini kullanır;

6. Kalıplama makinesi yeni otomasyon tasarımını benimser, personel çalışmasını büyük ölçüde azaltmak, otomasyon prosedürlerini iyileştirmek, kusurlu ürünlerin üretimini önlemek için ekstrüzyon plakasının otomatik ayarlanması ve otomatik tutkal ekleme sistemi gibi yeni tasarım konseptlerini benimser. insan faktörleri ve ekipman bakım süresini azaltır.Eğimli depolama yöntemi, daha fazla alçı bulamacı depolamak ve alçı bulamacı kararsız olduğunda bulamaç sızıntısını ve boş kenarı önlemek için tasarlanmıştır;

7. Yeni otomatik kontrol, plaka kesme makinesinde ± 1 mm'lik bir hatayla doğru plaka kesimini gerçekleştirebilen, plaka kırpma miktarını ve sonraki işlemin kontrol edilebilirliğini sağlayan benimsenmiştir;

8. Kurutucu, uzunlamasına hava akışı kurutma işlemini benimseyen şirketimizin kendi geliştirdiği bir teknolojidir.Sıcak havanın hava hacmi, rüzgar yönü ve hava sıcaklığı kontrol edilir, bu da plakanın kurutma sıcaklık eğrisini etkin bir şekilde sağlar.Kurutucunun dış tabakası, kurutucu gövdesinin ısı dağılımını azaltan ısı kırılma köprüsü yalıtım işlemini benimser.Kurutucunun girişi, ön ve arka plakalar arasındaki mesafeyi etkin bir şekilde sağlayan plaka takip hızlandırma cihazı ile donatılmıştır. .

Özellikler

● Eşsiz çark besleyici ve doğru elektronik kayış ağırlığı, alçı tozu beslemesinin güvenilirliğini sağlar;
● Normal çalışmayı sağlamak için üretim hattındaki her prosedürü izleyip ayarlayabilen, merkezi kontrol ve veri paylaşımına sahip PLC sistemi.
● Kurutma sistemi yatay-dikey sıcak hava sirkülasyon yapısı uygulayarak alçı levhaların eşit şekilde ısınmasını sağlar.
● Bulamacın kekleşmesini önleyebilen ve enerji tasarrufu sağlayan, kendi geliştirdiği yeni tip mikser.

Alçı Levha Fabrikası Üretilen Alçı Levhaların Normal Boyutları

Uzunluk: 1.2m-4m
Genişlik: 1.2-1.4m
Kalınlık: 7mm-12mm
(Özelleştirilebilir)
Alçıpan tesisi, Hammadde Tüketimi (Örneğin 9,5 mm kalınlığında levha alın)

Hammadde Tanımı Tüketim(kg/㎡)
alçı tozu 5.7-6.1
Yüzlü Kağıt 210/㎡ 0.42
su 4.3-4.9
Modifiye nişasta 0.25-0.30
Köpük Ajans 0.008-0.011
Emülsiyon (Beyaz Lateks) 0.006-0.007
Elektrik 0.3-0.4 kwh
Kömür 0,7-1,0 kg (6000 Kcal)

  • Öncesi:
  • Sonraki: